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品牌 | 德祥儀器 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 生物產業,電子/電池,紡織/印染,汽車及零部件,綜合 |
材料耐候性測試設計的自動校準光譜桌面氙燈試驗箱專項方案,聚焦光譜精準度自動校準技術、核心功能及操作應用,為科研與工業領域提供高精度、智能化的耐候性測試解決方案。
自動校準光譜桌面氙燈試驗箱是一種集成高精度光譜傳感器的智能化環境模擬設備,通過實時監測并自動調節氙弧燈光譜輸出,確保輻照度、光譜分布與自然陽光高度一致,滿足材料加速老化測試對光譜精準度的嚴苛要求。其核心目標是解決傳統設備因光譜漂移導致的測試誤差問題,為塑料、涂料、橡膠、紡織品等材料的耐候性研究提供可靠數據支撐。
實時光譜監測:
配備高靈敏度光譜傳感器(覆蓋290~800nm全波段),每30分鐘自動掃描氙燈輸出光譜,與預設標準光譜(如AM 1.5G自然陽光光譜)進行對比,識別紫外線(290~400nm)、可見光(400~700nm)及紅外線(700~800nm)波段的偏差。
動態校準調節:
通過反饋控制系統自動調整氙燈電源的輸出功率及濾光片位置(如多濾光片切換模塊),實時修正光譜偏差,確保輻照度分布穩定在設定范圍內(如±2%偏差)。
校準記錄與追溯:
自動存儲每次校準數據(時間、光譜偏差值、調節參數),支持USB導出或云端同步,滿足ISO/IEC 17025實驗室認證對數據可追溯性的要求。
多波段獨立調節:
支持 0.3~0.8W/m2@340nm 和 0.5~1.2W/m2@420nm 雙波段輻照度設定,滿足不同材料對紫外線或可見光敏感性的測試需求(如涂料側重340nm,紡織品側重420nm)。
偏差補償機制:
若校準發現某波段輻照度超差,系統自動微調氙燈電流或濾光片透光率,確保實際輻照度與設定值偏差≤±2%(傳統設備通常為±5%~±8%)。
動態溫濕度平衡:
采用PID算法實時調節壓縮機、加濕器及風機功率,維持黑板溫度(63℃±2℃)和相對濕度(50%±5%RH)穩定,避免因氙燈發熱或環境波動導致測試中斷。
節能模式:
非測試時段自動進入低功耗狀態(如關閉氙燈但維持傳感器供電),待機功耗<50W(傳統設備約100W)。
體積小巧:箱體尺寸約450mm×550mm×700mm(臺式設計,適合實驗室桌面)。
觸摸屏交互:7英寸高清屏幕預設ISO 4892-2、ASTM G155等標準程序,支持自定義參數編輯和實時數據查看。
汽車涂料:測試高耐候性清漆在紫外線(340nm)下的抗褪色性能,自動校準確保輻照度穩定,減少重復實驗次數。
光伏封裝膠膜:評估EVA、POE膠膜在紫外-可見光復合光譜下的黃變指數(ΔYI),精準光譜匹配提升測試結果與戶外實證的一致性。
ISO 4892-2:自動校準功能確保輻照度、溫濕度符合標準要求,避免因設備偏差導致測試無效。
AATCC TM 16:針對紡織品的耐光色牢度測試,動態調節可見光波段(420nm)輻照度,模擬真實光照環境。
高校實驗室:研究新型抗老化添加劑對聚合物光穩定性的影響,高精度光譜數據支撐論文發表。
創新材料開發:測試生物基塑料、自修復涂層的光老化行為,加速研發周期。
樣品制備:切割試樣為標準尺寸(如100mm×200mm),每組至少3塊平行試樣(如不同配方或顏色)。
初始性能測試:記錄顏色(色差儀ΔE值)、透光率(紫外-可見分光光度計)、機械強度(拉伸強度)等初始參數。
選擇程序:預設標準程序(如ISO 4892-2)或自定義參數(如輻照度0.5W/m2@340nm,溫度65℃,濕度50%RH)。
啟動自動校準:關閉箱門后,設備自動啟動氙燈并開始光譜監測,屏幕顯示實時校準狀態(如“校準完成,偏差0.8%")。
實時監控:通過觸摸屏查看溫度、濕度、輻照度及光譜偏差數據,每小時記錄一次關鍵參數。
性能測試:
顏色變化:色差儀測量ΔE值(ΔE≤3為合格)。
透光率:紫外-可見分光光度計測試透光率下降率(如≤10%為合格)。
機械強度:拉伸強度保留率≥80%為合格(ASTM D638標準)。
數據分析:導出校準記錄與測試數據,生成符合ISO/IEC 17025要求的報告。
日常維護:
每周清潔氙燈燈管表面(斷電冷卻后用軟布擦拭)。
每月檢查濾光片清潔度(發黃需更換)。
定期校準:
光譜傳感器:每年校準一次(確保監測精度)。
輻照度傳感器:每年使用標準輻照計對比校準(偏差≤±2%)。